PR-P1SOFTWARE
对版校验软件
印前设计校对，电子设计稿对电子稿，也可对印刷实物样。
5 类支持格式
A3–A0扫描幅面
8 s单页比对
价值把设计错、文字错、图文漏排在制版之前拦下，避免整批印刷报废。
从还没上机的设计稿，到已经糊好的盒子，每一段都有对应的装备
设计稿、电子稿与首样互校，把版式、文字与图文错误拦在上机之前。
2 款胶印、凹印与喷码工位实时全检，连续废立刻提示机长处理。
3 款检品机按克重与印刷面别分型，检测、剔废、联线糊盒一次完成。
6 款可变数据从码包到出货全程可查，生产数据进 MES 形成闭环。
2 套改一个错字只要几秒，一批印错要几万块。这一段做的是「上机之前的最后一次核对」——电子稿对电子稿，电子稿对实物首样，差异直接标在版面上。
2 款机型印前设计校对，电子设计稿对电子稿，也可对印刷实物样。
价值把设计错、文字错、图文漏排在制版之前拦下，避免整批印刷报废。
首检签样与车间过程抽检，印刷样对已签首样。
价值过程抽检及时发现墨色与图文漂移，不必等整批印完才发现偏色。
检测跟着机器跑，不合格的张不进下一道。胶印机加装、喷码工位在线、说明书正反一次过——这一段省下的是「整批返工」和「码包浪费」。
3 款机型凹印、复卷、分切的卷料在线，胶印印前或印后喷码在线。
价值码包重错与关联错位在上游拦下，废张不进后道，少浪费码包也少浪费纸。
对开、全开胶印机加装，随机全幅取像。
价值全检代替抽检，连续废与大废及时提醒机长，精品大包装良率提升回报可观。
说明书、商刊，正反双面一次走纸同时完成印刷与检测。
价值印刷与检测一次完成，省一套设备与两名人工；双垂直收料仓好坏品自动分流。
按纸张克重和印刷面别分成五种机型：120–400g 卡纸走平送，40–200g 薄纸走滚筒双面，精品盒走全吸风柔吸。检测、剔废、联线糊盒都在同一条线上完成。
6 款机型大单张印刷品全检，120–400 g 卡纸的主力机型。
价值色差、图文、墨皮、套印、喷码、覆膜、烫金、丝印一次过，坏品自动剔废分离。
说明书、画册、商刊，滚筒式正反双面检，40–200 g。
价值薄纸大张也能全检，正反两面同时判定，出货成品可靠。
药包、日化、食品、电子卡盒，可直接联线糊盒机。
价值印刷面朝下检测，联糊盒后一人看两台；负间距走料省纸也省空间。
药包、日化、食品卡盒、面卡、酱油标等薄型产品。
价值薄型卡盒高节拍全检，摩擦与上吸混合发卡，鱼鳞或垂直收料可选。
精品包装、高精度要求的卡盒与面卡。
价值全吸风走料，纸面不接触机械件，精品盒不留划痕；预加速皮带配点吹剔废。
已有糊盒机的产线加装，检品与糊盒二合一。
价值不新增工位也不增人手，糊盒同时完成全检；箱体防尘、快速抽拉易维护。
可变数据一旦错一批，损失以十万计。平台把码包导入、排产分包、喷码、品检、汇总串成一条链，任何一个码都能追到它的源头。
2 套机型印刷全流程喷码工序与出货可变数据管理；可单机，也可多机联动。
价值不限喷码机与检品机品牌，从原始码包到出货终端全程查重，避免批量数据出错。
印刷包装工厂数字化车间建设，对接 ERP 与自动化设备。
价值排产、报工、质量、设备、物料一屏可见，把生产成本算清楚。
按厂内实际工序启用，不必一次上全
| 功能模块 | 主要能力 | 使用角色 |
|---|---|---|
| 码包管理 | 上游数据导入、历史数据核对与导入记录管理 | 二维码信息管理员 |
| 数据排产分包 | 按订单与机台对喷码数据做排产与分包 | 生产排产员 |
| 喷码机生产 | 码包下发至喷码设备，已喷数据回传校验 | 喷码机系统 |
| 喷码在线检测 | 码包下发至在线检测设备，已检数据回传校验 | 在线检测系统 |
| 品检生产 | 单张机与复卷机下载待检码包，回传好品数据 | 检品机 / 复查机 |
| 数据汇总 | 好品数据的选择、统计与导出 | 二维码信息管理员 |
| 信息发布 | 发布生产制度、工艺通知与车间公告 | 生产管理 |
| 权限管理 | 配置各生产单位的组织结构与操作权限 | IT 管理员 |
| 查询统计 | 单个二维码的全程追溯与流向查询 | 各责任岗位 |
同一套底层能力，支撑 13 款机型的不同工况
同轴、环形、穹顶、条形光组合取像；金银卡与高反光材料用专用迷你穹顶，避开镜面反射盲区。
色差偏色、糊版粘花、条码黑白线与发虚、拉线检测；低对比缺陷靠多通道算法叠加判定。
自动提取边框与图文区域，普通卡盒 3 分钟建模；复杂产品保留学习建模，用缺陷样本微调降低误报。
发卡、纠偏、负间距传输、高速剔废与视觉系统同源设计，机构动作与取像时序对齐。
● 标准配置 ○ 选配 — 不适用，具体以机型配置表为准
| 检测项目 | 胶印在线 | 卡盒检品 | 大张检品 | 糊盒在线 | 喷码在线 |
|---|---|---|---|---|---|
| 印刷色差 | ● | ● | ● | ● | — |
| 套印偏差 | ● | ● | ● | ● | — |
| 图文残缺 / 漏排 | ● | ● | ● | ● | — |
| 脏点 · 墨皮 · 糊版粘花 | ● | ● | ● | ● | ○ |
| 喷码不良 | ○ | ● | ● | ● | ● |
| 覆膜 / 上光不良 | ○ | ● | ● | ○ | — |
| 烫金 / 丝印不良 | ○ | ● | ● | ○ | — |
| 模切 / 压痕不良 | ○ | ● | ● | ○ | — |
| 条码品相（黑白线 / 发虚） | — | ● | ● | — | ● |
| 可变数据重错 / 关联 | — | ○ | ○ | — | ● |
| 负间距走料 | — | ● | — | ○ | — |
设备卖出去只是开始，工艺变了模型也要跟着变
告诉我们盒型、克重与主要缺陷类型，48 小时内给出试检排期。